氣體滅火系統(tǒng)的安裝
（一）安裝的基本要求
氣體滅火系統(tǒng)的施工是一項(xiàng)較為復(fù)雜而又極其重要的工作，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。這是由于設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)的場(chǎng)所，均具有一定火災(zāi)危險(xiǎn)的重點(diǎn)要害部位，一旦失火其經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響都很大，有些損失更是難以挽回的。其次氣體滅火系統(tǒng)屬中、高壓氣體系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用壽命較長(zhǎng)且平時(shí)不啟動(dòng)難以覺(jué)察其故障。故在施工時(shí)首先應(yīng)達(dá)到以下幾項(xiàng)的要求。
（1）施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)技術(shù)文件是經(jīng)過(guò)有資格設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，且經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)審查。即使在施工中發(fā)現(xiàn)不合理或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件需要變更，必須通過(guò)原設(shè)計(jì)單位和原審批程序辦理更改。
92）做好施工記錄，在施工時(shí)一定要指派專人及時(shí)的填寫并提供給監(jiān)理單位檢查，上道工序完工，在進(jìn)入下道工序施工時(shí)，上道工序經(jīng)監(jiān)理檢查合格簽字后，才能進(jìn)入下道工序的施工。
(3）氣體滅火系統(tǒng)其管道部分的施工，如集流管焊接與檢查、閥門與高壓軟管的檢查與安裝、管道的檢查與安裝、支架制作、以及管道的吹掃、試驗(yàn)與涂漆都是常規(guī)做法，與中、高壓工業(yè)管道的安裝要求一致。因此在氣體滅火系統(tǒng)施工中，應(yīng)遵守《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守現(xiàn)行--標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。
（二）滅火劑貯存容器的安裝要求
安裝滅火劑貯存容器時(shí)，應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)施工圖和產(chǎn)品安裝說(shuō)明書，使各個(gè)進(jìn)出口的連接不出現(xiàn)任何差錯(cuò)。此外安裝時(shí)還應(yīng)達(dá)到以下要求。
1）貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1M，以便于安裝工作和今后的維護(hù)保養(yǎng)。
2）貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓應(yīng)在生產(chǎn)廠內(nèi)完成。
3）貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向超作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。
4）安裝貯存容器的支框架應(yīng)固定牢固，且應(yīng)作防腐處理。
5）貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號(hào)以便維護(hù)。
（三）集流管的制作與安裝要求
集流管是匯集多個(gè)貯存容器中釋放出的滅火劑，并將其引向預(yù)定防護(hù)區(qū)的一支有多個(gè)連接口的管道。其制作和安裝要求應(yīng)遵守下列規(guī)定。
1）集流管由于所連接的選擇閥平時(shí)處在關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)滅火劑噴射而選擇閥未打開(kāi)時(shí)，它可能承受較高的壓力。一般應(yīng)采用焊接方法制作。為了減少集流管的阻力損失，焊接前各個(gè)開(kāi)口均應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)孔的方法制作，不得采用氣割等方法制作。
2）采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。
3）集流管是成密封狀態(tài)的，需承受較高的壓力，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)要求與組件的要求一致。
4）集流管應(yīng)固定在支框架上。支框架應(yīng)固定牢固，且應(yīng)作防腐處理。
5）集流管外表應(yīng)涂紅色油漆。
6）裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓裝置不應(yīng)朝向操作面，以免萬(wàn)一泄壓時(shí)對(duì)人員造成傷害。
（4）選擇閥的安裝要求
（四）作為控制滅火劑輸送方向的選擇閥，安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1）選擇閥的操作手柄應(yīng)布置在操作面的一側(cè)，便于自動(dòng)操作失靈時(shí)進(jìn)行手動(dòng)操作。選擇閥的安裝高度不宜超過(guò)1.7M；超過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)便于手動(dòng)操作的平臺(tái)。
(2）采用螺紋連接的選擇閥與管網(wǎng)連接處宜采用活接頭連接。
(3）每個(gè)選擇閥上均應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防火區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，并將其固定在操作手柄附近，以免引起誤操作而導(dǎo)致滅火失敗。
（五）閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝要求
閥驅(qū)動(dòng)裝置是由火災(zāi)探測(cè)系統(tǒng)或人工探測(cè)出火災(zāi)后，通過(guò)其驅(qū)動(dòng)氣體滅火系統(tǒng)的選擇閥和容器閥來(lái)釋放滅火劑的一套裝置。本工程使用的是電磁閥驅(qū)動(dòng)裝置。在安裝氣體滅火系統(tǒng)閥驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，一定要先熟悉它們的性能、結(jié)構(gòu)和連接方式，電磁驅(qū)動(dòng)器的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支框架或墻面固定，并采用金屬軟管保護(hù)。
(六)滅火劑輸送管道的安裝
滅火劑輸送管道的安裝和一般工業(yè)管道的安裝要求和作法非常相近。因此在安裝時(shí)一定要遵守工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。下面是根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的特點(diǎn)提出的一些要求。
（1）無(wú)縫鋼管采用法蘭連接時(shí),應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外熱鍍鋅處理。已鍍鋅的無(wú)縫鋼管不宜焊接。與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層另做防腐處理。
（2）管道穿過(guò)墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長(zhǎng)度應(yīng)與墻的厚度相等。穿樓板的套管應(yīng)高出地面50MM。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料填塞密實(shí)，以防滅火劑泄漏或傳播火災(zāi)。
（3）安裝管道時(shí)應(yīng)用支吊架將其固定牢固。管道支吊架間距與噴淋管道的間距相同。管道末端處應(yīng)采用支架固定。支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于500MM。公稱通徑大于或等于50MM的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各設(shè)一個(gè)防晃支架。穿過(guò)多層建筑物時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架，水平長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃支架。由于氣體滅火系統(tǒng)在釋放滅火劑時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊力，因此所有的支吊架均應(yīng)牢固固定在建筑物的構(gòu)件上。
（4）氣體滅火系統(tǒng)不應(yīng)采用四通管接頭分流。
（七）滅火劑輸送管道的吹掃、試驗(yàn)和表面涂敷
氣體滅火系統(tǒng)的管道在平時(shí)是空管，內(nèi)無(wú)滅火劑流動(dòng)，也就不承受壓力。但是在釋放滅火劑的很短時(shí)間內(nèi)，滅火劑管道將會(huì)承受較高的壓力和沖擊力。此外滅火劑輸送管道的使用壽命較長(zhǎng)，需要采取必要的防腐處理。
根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定滅火劑輸送管道應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，以保安全。對(duì)滅火劑輸送管道的吹掃、試驗(yàn)和表面涂敷應(yīng)按下列要求進(jìn)行。
1）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍；氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力。
在不能使用水介質(zhì)來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)的場(chǎng)所中，象本工程是安裝在變配電室那的，這種情況則可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替，氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的0.8倍，或滅火劑初始噴射時(shí)系統(tǒng)的實(shí)際工作壓力的1.2倍進(jìn)行。
試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢將壓力升高至試驗(yàn)壓力，然后關(guān)斷試驗(yàn)氣源或水源，在3min內(nèi)，管網(wǎng)中的壓力降不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)壓力的10％，氣壓試驗(yàn)時(shí)在管道連接處涂刷肥皂水的方法檢查，水壓試驗(yàn)時(shí)用目測(cè)的方法檢查管道及管道的連接處有無(wú)滲漏。
2）氣體滅火系統(tǒng)管網(wǎng)的氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在管網(wǎng)的水壓或氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)一般采用空氣。試驗(yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的2/3，或滅火劑初始噴射時(shí)系統(tǒng)實(shí)際工作壓力。
3）管網(wǎng)的吹掃是管道安裝工程的常規(guī)要求，對(duì)于氣體滅火系統(tǒng)而言，由于其噴嘴的口徑很小而尤顯重要。管網(wǎng)的吹掃應(yīng)在滅火劑輸送管道的氣壓或水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前進(jìn)行，吹掃氣體采用壓縮空氣。
吹掃時(shí)在管道的末端敞開(kāi)一個(gè)管口，其他管口用盲板或絲堵封堵。有多根支管時(shí)，應(yīng)對(duì)各根支管逐根吹掃。吹掃的氣流速度應(yīng)不小于20M/S，在吹掃有一定時(shí)間時(shí)，用白布對(duì)準(zhǔn)管口檢查，不出現(xiàn)鐵銹、塵渣、水漬及其他臟物為合格。
無(wú)論是強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)或吹掃時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際試驗(yàn)程序如實(shí)填寫施工記錄。
4）氣體滅火管道的涂刷，一般明裝管道其外表涂紅色油漆，吊頂內(nèi)管道或隱蔽場(chǎng)所內(nèi)可涂刷紅色色環(huán)。
管道的表面涂漆應(yīng)光滑、厚度均勻一致，無(wú)流淌、脫皮、氣泡等現(xiàn)象。管道色環(huán)寬度一致，間距均勻。
（八）噴嘴的安裝
噴嘴是氣體滅火系統(tǒng)中用于控制滅火劑流速和均勻分布滅火劑的重要部件。
1）安裝噴嘴前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其數(shù)量、形式和標(biāo)志。噴嘴應(yīng)完好，無(wú)損壞，無(wú)腐蝕痕跡，內(nèi)外應(yīng)無(wú)粘著物及油污等。
2）噴嘴大多采用三通或外絲與管道連接。安裝時(shí)，三通的側(cè)流向接噴嘴，直流向與管道相連；與外絲連接時(shí)，防止外絲旋日太深；應(yīng)防止將密封膠、帶擠入噴嘴和連接件內(nèi)。
3）安裝在吊頂或墻面裝飾面板外，且不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出裝飾面；安裝帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼裝飾面板。與噴嘴相接的支管軸線應(yīng)與噴嘴的軸線相重合。
4）當(dāng)噴嘴處于易招受損壞或多塵的環(huán)境時(shí)，應(yīng)設(shè)噴嘴防護(hù)裝置或防塵罩。
5）噴嘴安裝完畢后應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其孔口尺寸、型號(hào)規(guī)格、噴孔方向和安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求。
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