來源：氣滅系統網 發布時間：2019-01-02 11:54:59
七氟丙烷安裝與調試 七氟丙烷維護與保養
一、安裝與調試
1.1 安裝場所應滿足以下要求
1.1.1七氟丙烷貯瓶間環境溫度為：-10～55℃，要求室內干燥，通風良好，鋼瓶不應接近熱源，避免陽光直射。
1.1.2 安裝場所應有專用消防電源。
1.2 裝置安裝要求
1.2.1 裝置應能便于再充裝和裝卸，宜留出不小于1m的操作間距。
1.2.2 裝置應固定牢固。
1.2.3裝置正面操作距離不宜小于1m。
1.3 對保護區的要求
1.3.1 保護區圍護結構及門窗的耐火極限不低于0.5h，允許壓強不應小于1200Pa，耐火等級不低于2級;保護區門應向疏散方向開啟，并能自行關閉。
1.3.2 保護區門口應設置緊急啟停按鈕。在所有的情況下，緊急啟動控制應優先于緊急停止功能。
1.3.3 保護區應設置火災報警和氣體噴放的報警信號。火災報警信號應設置在保護區內，火警信號可采用聲、光組合報警信號。七氟丙烷噴放信號應設置在保護區外，可采用光報警信號。
1.3.4 保護區應有排風設備，釋放滅火劑后，應將廢氣排盡。
1.4 手動操作裝置的安裝高度為中心距地1.5m;滅火控制盤應保證正面信號顯示位置距地1.5m;光報警裝置宜安裝在保護區出入門框的地方。
1.5 根據--標準《氣體滅火系統施工及驗收規范》的規定，本系統的安裝和調試使用應由經過專業培訓的人員進行。安裝和調試本系統的人員，應熟悉本系統的工作原理、基本結構、工作性能、動作程序及各部件的結構和工作狀態。無關人員不應接觸本系統，以免發生意外。
1.6 本系統部件，尤其是閥類產品，在拆裝過程中小心謹慎、避免碰撞。
二、維護與保養
2.1 系統在使用期間必須經常維護、檢查，建立相應的維護保養制度，安排專人負責，進行經常性維護、檢查，保證系統處于良好工作狀態。
2.2 檢查維護人員必須熟悉本裝置的性能、操作程序，以及各組件的結構原理、維修保養工藝，需要時可來我公司培訓。
2.3 每個月對系統進行兩次檢查，檢查內容應符合以下規定：
2.3.1對全部系統進行外觀檢查，系統組件應無碰撞變形及其它機械性損傷，表面應無銹蝕，保護漆層完好，銘牌清晰，手動操作裝置的鉛封和安全標志完好。
2.3.2全部系統組件的安裝位置不得有其它物件阻擋或妨礙其正常工作。
2.3.3應經常檢查七氟丙烷儲瓶滅火劑儲量。
當七氟丙烷壓力表指示值在綠色示值區內，可認為七氟丙烷儲量正常，若發現七氟丙烷貯瓶壓力值低于綠色示值區，應及時補充七氟丙烷。充裝七氟丙烷應由專業人員進行。
隨環境溫度的變化，七氟丙烷貯瓶壓力會有相應的變化，這是正常現象。只要七氟丙烷儲瓶壓力表指示值在綠色示值區范圍內，則儲瓶壓力正常。
對于一組七氟丙烷貯瓶，由于壓力表誤差等因素有可能出現各瓶壓力表示值不完全一致的情況，這是正常現象，對滅火效能無影響。
2.3.4 滅火控制盤面板上的指示燈應正常，各開關狀態位置應正確，各接線應無松動。
2.3.5 火災探測器表面應保持清潔，應無任何會干擾或影響火災探測器性能的擦傷、油漬及油漆。
2.4 應經常檢查系統工作狀態，尤其在噴放后，應進行系統復位：
1 復2 位控制柜
3 復4 位壓力繼電器
5 檢查啟動管路聯接及密封情況
6 更換七氟丙烷瓶頭閥膜片，7 進行氣密性試驗，8 重新充裝七氟丙烷氣體。
2.5 每年應對各閥進行一次維護、檢查，更換老化的"O"形密封圈、密封墊等，無異常現象方可繼續使用。
2.6 每五年對系統、閥件、管道進行一次全面檢查維修，包括強度試驗、氣密性試驗、動作功能試驗等，更換密封件、安全膜片即其他銹蝕件。同時進行1.5倍-大工作壓力水壓強度試驗，發現老化，更新換舊。
2.7 保養、檢查、維修、試驗必須做好詳細記錄，需要時可函告我公司協助解決。第二次充裝七氟丙烷藥劑提供及充裝。
三、安全使用要求
3.1 滅火系統動作釋放七氟丙烷滅火劑前，所有人員必須在延時期內撤離保護區，滅火完畢，經檢查確認在火災已經撲滅的情況下，打開通風系統，將廢氣排除干凈后，才允許人員進入。廢氣未排除前，如需進入保護區，則需佩戴氧氣呼吸器。
3.2 更換新的密封圈、密封墊、膜片、與安全片，必須由我公司提供與原來零、部件的材料型號要求相同、試驗合格的成品，不得隨時意用未經試驗的零、部件代用。
3.3 貯氣瓶應避免接近熱源，運輸過程中，應卸掉瓶頭閥啟動部件，輕裝輕卸，防止碰撞、臥置、倒置。
3.4 當裝置設置在可燃氣體、蒸汽或有爆炸危險粉塵的場所時，應設防靜電接地。
3.5 嚴禁無關人員亂摸亂動滅火裝置部件，以免發生意外。
